ステンレス鋼、冷間圧延鋼、低合金鋼、商用炭素鋼、高強度炭素鋼、ばね鋼、アルミニウムなどの薄壁プロトタイプ金属スピニングサービス(1-10K)およびスタンピングサービス(>10K)を提供します。無料見積もりをご利用ください:[email protected]

スチール対アルミニウム

スチール対アルミニウム

鋼とアルミニウムは、消費者および商業用の金属製品の製造において人気のある2つの金属です。どちらの金属も光沢のある銀色の外観を持ち、良好な成形特性を備え、一般的な損傷に対して耐性がありますが、それぞれが提供する特性は大きく異なり、用途も異なります。

BE-CUでは、アルミニウムと鋼の両方の製品を製造しています。 当社には、専門の機械加工技師、技術者、製造の専門家のチームがあり、農業、高級家具、航空宇宙、医療、自動車市場で80年以上の経験を持っています。次の製造プロジェクトに最適な金属を選ぶ方法を知るために、2つの金属の違いについて詳しく説明します。

鋼とアルミニウムの比較

製造プロジェクトのために金属を選択する際には、製造プロセス中の金属の作業性(複雑さとコストに影響を与える可能性がある)と、製造後に保持される特性を考慮することが重要です。これにより、最終用途での機能性に影響を与えます。アルミニウムと鋼の主な違いは次のとおりです。

アルミニウム

アルミニウムは、耐腐食性、非磁性、非発火性の金属です。また、扱いやすいため、消費者、商業、産業システムのさまざまな電気および電力用途において人気の選択肢です。

コスト

アルミニウムは市場で最も高価な金属ではありませんが、原材料市場の価格上昇によりアルミニウム製品の価格が高くなっています。現在、アルミニウム製品は鋼製品よりも高価です。

耐腐食性

アルミニウムは本質的に耐腐食性があり、アルミニウムで作られた部品は高湿度環境や海洋環境でも耐久性があり信頼性があります。アルミニウム部品は、腐食に対する耐性を維持するために追加のコーティング、塗装、仕上げを必要としないため、製造が簡略化され、耐腐食性が経時的に剥がれたり摩耗したりすることがありません。

延性

アルミニウムは非常に延性があり、扱いやすいです。弾力性が高いため、金属を割ることなくシームレスで複雑な構造を形成できます。アルミニウムは、スピニングプロセスや、厳密な公差を満たす必要がある深く直線的な壁を持つ部品の製造に最適です。

重量

アルミニウムは非常に軽量な金属で、強度対重量比が優れています。アルミニウムの密度は2.7 g/cm³で、鋼の約33%の重量です。

特性

アルミニウムのその他の利点には、熱と電気を伝導する能力、反射性、低温強度が含まれます。また、無臭で不透過性であるため、センシティブな用途に理想的です。

鋼は強力で頑丈な材料であり、さまざまな種類の合金に変換できます。鋼は、優れた強度対重量比、硬度、靭性、疲労強度などを提供します。鋼の特性として考慮すべき点は次のとおりです。

コスト

鋼は、アルミニウムよりも重量当たりのコストが安価です。ただし、アルミニウムと同様に、原材料の価格に影響を与える市場の変動が製造コストに影響を与える可能性があります。

耐腐食性

鋼は、アルミニウムのような耐腐食性のアルミニウム酸化物層を形成しません。ただし、鋼はコーティング、塗装、その他の仕上げで覆うことができます。一部の鋼合金、例えばステンレス鋼は、特に耐腐食性を高めるために製造されています。

延性

鋼はアルミニウムよりも硬いため、製造された製品を製造するためにはより多くの力とエネルギーが必要です。しかし、完成品はより強力で、よりタフで、時間の経過とともに変形に対する耐性が向上します。

重量

鋼は密度が高く、密度は約7,800 kg/m³です。異なる合金はわずかに異なる重量を持ち、炭素鋼や冷間引き抜き鋼は鍛鉄よりも重いです。

特性

鋼は、建設コンポーネント、自動車部品などにおいて最高の強度対重量比を提供します。また、温度極限や化学曝露の可能性がある用途でも耐久性があります。

鋼とアルミニウムの用途

鋼の最も一般的な用途には、次の産業の部品が含まれます:

  • 建設
  • 産業および製造
  • 輸送、自動車、海洋、公共交通機関

アルミニウムの最も一般的な用途には次のものが含まれます:

  • 航空機、列車、船舶の部品
  • 家電製品
  • 消費者向け電子機器
  • 建設材料
  • 電力部品

お問い合わせください:金属部品の製造について

鋼とアルミニウムはどちらも非常に多用途で、製造において利点のある材料です。BE-CUでは、専門の製造チームが、プロジェクトに最適な材料を選び、耐久性のある精密な製品を製造するお手伝いをします。製造および金属成形の能力について詳しく知るには、今すぐお問い合わせください。

ツーリングとCNCの絞り加工能力を最大化する


Maximize Tooling and CNC Metal Spinning Capabilities.

BE-CU 中華のへら 絞り 会社では、過度の摩耗やストレスの兆候を監視しながら、設備を最大限に活用しています。さらに、より新しい最新の設備を検討し、製造能力をサポートまたは向上できる設備に投資しています。当社のチームは機械やツールに細心の注意を払っているため、部品の品質と生産性に悪影響を与えないように定期的にメンテナンスも行っています。

BE-CUの設計とエンジニアリングサポート

BE-CUは、社内の設計およびエンジニアリングチームを活用して、部品生産の初期コンセプトからお客様を支援することができます(提供された設計に対して広範な設計サポートも提供可能です)。私たちのチームは、プロジェクトの開始から終了まで、お客様と定期的かつ透明なコミュニケーションを取りながら、望ましい最終目標に向かって作業を進め、明確な進行方向を提供します。

BE-CUの設計およびエンジニアリングサポートプロセスの一例:

  1. クライアントがBE-CUチームに部品図面を提供します。
  2. 当社のエンジニアリングチームが図面をレビューし、ベストプラクティスに基づいて調整を行います。お客様のニーズに応じて、成形または絞り部品を最も効果的に達成する方法を推奨します。
  3. 図面と設計は必要に応じて改訂され、完璧な形に仕上げられます。財務的な実行可能性も最優先事項として考慮されます。
  4. 主要な目標は、全ての部品の適合性、形状、機能性を実現することです。
  5. 研究開発は製造プロセスの重要なステップであり、BE-CUは概念実証や様々な検証要件のためにプロトタイピングサービスを提供しています。研究開発プロセスにおける金属成形については、当社のeBookをご覧ください。

BE-CUが提供する広範な社内サービス

この金属加工プロセスは、軸対称の高性能部品を製造します。スピン成形とも呼ばれ、材料を望ましい形状に切削するのではなく、金属ディスクまたはチューブを円錐形やその他の円形に変形させます。

へら絞りは、手動の手作業によるスピニングプロセスまたは自動CNCスピニングを使用します。BE-CUのへら絞り機能の利点には以下が含まれます:

  • コスト削減
  • 短いリードタイム
  • 最大の設計柔軟性
  • シームレスで高品質な構造

対応可能な金属には、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、インコネル、ハステロイ、チタン、ブロンズ、真鍮が含まれます。BE-CUは、センター間60インチから直径100インチまでのカスタム金属絞り部品を製造でき、材料の厚さは0.018インチから2.00インチまで対応可能です。

当社の CNC へら 絞り サービスで迅速なプロトタイプの作成について、今すぐお問い合わせください。こちらでチャットして直接見積もりを取得するか、無料のプロジェクトレビューをリクエストしてください。


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