溶接は、熱と圧力を利用して金属片を接合する最も基本的な金属加工プロセスの 1 つです。建設、製造、自動車、さらには航空宇宙産業でも広く使用されています。適切な溶接装置と溶接用品を使用することでのみ、溶接作業の成功と品質を保証することができます。
この詳細なガイドでは、溶接機器と溶接材料の歴史や重要性から、さまざまな種類、正しい使用方法まで、溶接機器と溶接材料についてすべて学びます。プロの溶接工でも、DIY 愛好家でも、さまざまな溶接機器と溶接材料の使い方を知ることは、強くて長持ちし、見た目も美しい接合部を作るために不可欠です。
このブログでは、溶接機、ヘルメット、手袋などの基本的なものから、電極、フィラーメタル、シールドガスなどのより特殊なものまで、溶接に必要なツールと材料の包括的な概要を説明します。
溶接ツールとは何ですか?
溶接プロジェクトの目標は、金属を特定の方法で融合し、1 つの固体にすることです。金属を効率的、きれい、安全に溶接する方法を学ぶには、いくつかの簡単なツールが必要です。
基本は、溶接機、ヘルメットやマスクなどの保護具、クランプ、モンキーレンチ、ハンマー、MIG プライヤーなどの手工具です。手持ち式グラインダー、チョップソー、切断トーチはすべて補助切断装置の例です。
溶接を始めるには、基本的な測定ツールが必要です。巻尺、金属スクライブ、ゲージ、ヤスリは、正確な測定を行うための最も一般的な器具です。角度を測定するために使用されるスピードスクエアは、溶接工が一般的に携帯しています。詳細については、「溶接の基礎」の記事を参照してください。
また、ギアのクリーニング、保管、メンテナンスのためのツールも必要になります。このマニュアルでは、プロジェクトを開始するために知っておく必要のあるすべてのことを詳しく説明します。
溶接アクセサリが重要な理由は何ですか?
金属を完璧に組み合わせるには、ツールを使用する必要があります。きれいで強力な溶接を行うには、金属を適切に準備する必要があります。測定、スライス、研磨はすべて金属の準備プロセスの一部です。また、作業を開始する前に、溶接する金属がしっかりと固定されていることを確認する必要があります。
溶接の外観や強度が欠ける原因としては、溶接スケール、不正確な切断線、溶接プロセス中に移動した金属片などが考えられます。
最良の結果を得ることはもちろん、時間と労力を節約するためにも、適切な溶接機器が必要です。厚い金属などの硬い材料を切断する場合、チョップソーを使用すると時間と労力を節約できます。
一部のモデルの操作には、電極やアース クランプなどの溶接機アクセサリが必要です。これらの補助アイテムを使用して実行できるのは、基本的な作業のみです。
初心者溶接工が持つべきツール
溶接業界に参入するには、必要な機器や備品について知っておく必要があります。この記事では、それと関連する事項について説明します。
初心者の溶接工は、始めるには多額の資金を投資して高価な機器を購入しなければならないという考えにとらわれがちです。
自動調光溶接ヘルメット
この最初の必須溶接ツールは、あらゆる溶接作業者にとって必須の装備です。いわば溶接用ヘルメットです。
溶接ヘルメットの品質はさまざまですが、まともなものでも 350 ドルはかかりません。まず第一に、自動調光機能付きの溶接ヘルメットを入手することをお勧めします。溶接ヘルメットは溶接作業場で最も重要な機器であるため、操作が簡単なものを見つけることが重要です。
しかし、遮光性の高い溶接用ヘルメットを購入すると問題があります。レンズのせいで作業対象が見えなくなり、溶接が雑になる可能性があるからです。
自動調光溶接ヘルメットは、溶接を始める前に作業対象物をはっきりと見ることができるため、初心者の溶接工にとって優れたツールです。
溶接用マグネット
溶接磁石は、その汎用性により、溶接生産システムで重要な役割を果たします。次の構築では、部品をすばやく固定し、正確な 90° の角度を作成します。テーブル ベースやファイヤー ピットの格子などのコンポーネントを溶接するときに、頻繁に使用します。
さまざまな作業に対応できるよう、さまざまなサイズがあります。これを避けるには、事前にたくさんの磁石を購入する必要があります。たとえば、正方形のフレームを作成する場合は、4 つの角にそれぞれ磁石を取り付ける必要があります。
スピードスクエア
スピードスクエアの重要性は、長い角管を約 12 インチ短くする必要があるシナリオを考えると説明できます。
スピードスクエアをチューブに合わせて線を引くと、チューブを 90 度の角度で切断できます。
スピードスクエアを使えば、45 度の角度を素早く簡単に作ることができ、鋼管をきれいに切断できます。このようなシンプルな溶接装置は不可欠です。この人は、さまざまな場面で溶接のスキルを活用しています。
溶接フレーミングジグ
溶接初心者が溶接フレーミングジグから始めることはお勧めしません。ただし、正方形の絵を作るのに役立つため、ここに含めます。
タック溶接は、ワークピースの両端のピースをフレーミング ジグに配置し、締め付けてから 2 つのピースを溶接することによって行われます。
直角、つまり 90 度が、今あるものです。簡単に理解できますよね? しかし、C クランプをうまく使えば、それを作って数ドル節約できます。溶接時に反りやすい鋼材を扱う場合、他の溶接加工ツールと同様に、溶接フレーミング ジグが非常に役立ちます。
MIGプライヤー
このツールの先端から溶接スパッタが簡単に吸い出されます。高周波焼入れにより、より長持ちする鋭い刃先を実現しました。ワイヤの引き出し、ノズルやチップの交換/追加に使用できる複数のジョーを備えたツールです。溶接ガン専用に作られた軽量メンテナンス ハンマーです。
信頼性の高い MIG ペンチは、あらゆる MIG 溶接機に不可欠です。MIG 溶接ペンチを使用すると、ノズル、接触チップ、溶接スパッタ、ワイヤをすばやく簡単に取り外すことができます。低品質のペンチを購入すると、常に交換しなければならないことに悩まされることになります。
この多目的ツールを使用すると、ノズルとチップの取り付けから、ワイヤーの切断、ノズルのクリーニング、スパッタの除去、スラグのハンマー打ちまで、すべてを行うことができます。溶接ペンチは握り心地がよく、ドロップ鍛造鋼で作られています。
溶接用手袋
指がすでにひどく損傷していない限り、溶接用手袋を着用する必要があります。その場合は、手袋を購入する必要はありません。
溶接用手袋は厚いので、溶けた金属を数秒間つかむことができます。
薄い革手袋も選択肢の 1 つです。TIG 溶接をしていてトーチをしっかりと握る必要がある場合は、この手袋が最適です。
非常に熱い金属を定期的に扱わない限り、これらの製品は長期間にわたって問題なく使用できます。ただし、アーク温度は約 10,000 度であることに留意してください。したがって、溶接部ではかなりの熱が発生します。
板金ゲージ
金属の厚さを知る必要がある場合は、次のツールを使用できます。ほとんどの溶接機には、さまざまな金属の厚さに適した溶接設定を詳細に説明した表があるため、これは役立ちます。金属板ゲージは、金属の厚さを目視で推定するよりも正確であるため使用されます。
ゲージの開口部をターゲット領域の上に置き、トリガーを引くと読み取り値が表示されます。金属の在庫が大量にあり、その厚さを覚えておく必要がある場合に便利です。
金属やすり
爪を滑らかにするためでなくても、溶接などの他の目的で金属やすりを使ったことがあるでしょう。大きなプロジェクトでギリギリの作業のときに金属やすりが役立ちます。金属を切った後は、残ったバリをやすりで削り落としましょう。
大きな金属片はグラインダーで磨くのが最適ですが、細かい作業はヤスリで磨くのが最適です。したがって、これらは良い投資であり、お買い得です。
ハンマー
ストレート ペン、ボールペン、クロス ペンなどのハンマーは、ベンチ作業員が使用する一般的な工具です。ノミ、のこぎり、ペンチに加えて、金属加工業者はソフト フェイス ハンマーを頻繁に使用します。
これらの道具を使用すると、表面を傷つけることなく部品を組み立てたり分解したりできます。ハードハンマーのヘッドはより硬い素材でできており、ソフトハンマーのヘッドは鉛、プラスチック、木材、生皮、銅などのより柔らかい素材でできています。スチール製のハンドルに取り付けられているため、摩耗したときに簡単に交換できます。
金属ブラシ
スラグが発生する溶接技術を使用する場合は、金属ブラシが必要になります。たとえば、スティック溶接機やフラックス コア アーク溶接機を使用する場合は、完成した溶接を確認する前にスラグ層を削り取る必要があります。
この作業には、金属ブラシやチッピング ハンマーなどのツールが最適です。保護対策として、このスラグ コーティングは溶接中に生成されます。溶接溜まりに空気が入らないようにすることが重要です。
溶接ブーツ
溶接作業では火花が四方八方に飛び散ります。足元が火に近くなるため、注意しないと火傷を負う恐れがあります。耐火靴は火花や熱い金属などの危険から着用者を守ります。そのため、日焼け防止に役立ちます。
溶接を行うには、重金属をある場所から別の場所へ移動させる必要があります。そのため、この極めて動きの激しい職場では、落下物が頻繁に発生する危険があります。つま先がスチール製のブーツやその他の安全靴は、重い物が落下して足が怪我するのを防ぐように設計されています。これは、非常に痛みを伴い、危険を伴う可能性があります。
溶接業界では、電気による危険が多発しています。金属や鋼鉄を溶接すると、作業員は火花などの電気による危険にさらされます。革やゴムでできた靴はすぐに熱くなる傾向があるため、他の危険が発生する可能性が高くなります。
帯電している環境にいる必要がある場合は、静電気を通さない静電気防止ブーツまたは靴を履いてください。足を電気火花から保護することは、安全靴を履くことで軽減できる多くのリスクの 1 つです。
ドライバー
ドライバーやネジ抜き器は、そのようなツールの例です。金物店には、標準的なマイナスドライバーと、プラスネジ用に設計された十字型の先端を持つプラスドライバーの 2 種類のドライバーが販売されています。
どちらのカテゴリも、長いもの、短いもの、角度のついたものがあります。作業に適したドライバーを必ず使用してください。ネジが大きすぎると、ネジのスロットが損傷したり壊れたりすることがあります。プラスネジは、スロットに対して小さすぎるドライバーを使用すると損傷することがあります。
安全メガネ
安全メガネを着用すると、溶接作業者の目が溶接プロセスの熱と光線から保護されます。溶接や切断で過度の火花が発生しない場合は、ヘルメットの代わりに安全メガネを使用できます。
ソープストーン
金属で物を作るとき、マーキングの工程でソープストーンがよく使われます。ソープストーンは極めて高い温度に耐えられるため、溶接や切断のトーチに最適です。同様のマーカーは市販されています。金属の表面にチョークで文字を書くのと同じです。
金属から形を切り出すには、トーチで目的の輪郭を描き、余分な材料を取り除きます。
Cクランプ
さまざまな種類の C クランプを手元に用意しておくと、面倒な作業を大幅に回避できます。ワークピースをテーブルに固定することは非常に重要であり、C クランプはこの目的に最適です。
作業に必要な金属をすべて購入し、慎重に測定してサイズに合わせて切断します。その後、最初にクランプで固定せずに溶接を開始できます。歪んでいるため、プロジェクト全体が台無しになっています。表面にクランプするのが最善の選択肢でした。さまざまなサイズの C クランプを 5 個または 10 個手元に用意しておくことは、どのワークショップでも必須です。
レンチ
さまざまな状況で使用できるレンチには、さまざまな種類があります。通常、レンチの名前は、その主な目的、形状、またはデザインを反映します。
ボックスレンチ
このツールは、12 ポイント ボックス エンド レンチとも呼ばれます。このレンチには、ナットを一定の間隔で一周する 12 個のノッチが付いています。レンチを新しいノッチに移動すると、ナットの角度を数度変更できます。レンチは、30 度、つまり完全な円の約 12 分の 1 の角度まで回転できます。
調節可能なレンチ
穴はボルトやナットの直径に合わせて調整できます。移動しながら作業するメカニックにとっては、作業ごとに小さな工具セットだけを持っていくだけで済むので便利です。ボルトの頭を適切に調整する必要がある場合があるため、滑りやすいガレージなどの作業エリアでの使用には適していません。
オープンエンドレンチ
好みに応じて、片側または両側のどちらかを使用できます。狭い場所でレンチを使用してナットやボルトを回す場合は、各ストロークの最後にツールを反転してみてください。両端レンチの多くの利点の 1 つは、2 つの留め具に使用できることです。
ソケットレンチ
ボックスレンチの駆動機構に似た機能を持つ四角いヘッドのハンドルをソケットレンチの上部に取り付けると、追加の駆動方法が得られます。締める必要があるナットやボルトに応じて、ラチェットからトルクハンドルまで、さまざまなハンドルをこの器具に取り付けることができます。
六角レンチ
これらの L 字型の六角棒は、六角穴付き止めネジを使用して固定できます。
結論
溶接は、熱と圧力を利用して金属片を接合する基本的な金属加工プロセスです。適切な溶接機器と供給品は、溶接作業の成功と品質にとって不可欠です。このガイドでは、溶接機、ヘルメット、手袋などの基本的なものから、電極、フィラー金属、シールドガスなどのより専門的なものまで、溶接に必要なツールと材料の包括的な概要を説明します。
溶接プロジェクトの目的は、特定の方法で金属を融合して固体を作成することです。基本的なツールには、溶接機、ヘルメットやマスクなどの保護具、クランプ、モンキーレンチ、ハンマー、MIG プライヤーなどの手工具、および手持ち式グラインダー、チョップソー、切断トーチなどの補助切断装置が含まれます。
溶接アクセサリは、金属の完璧な組み合わせと時間と労力の節約に不可欠です。初心者には、ワークピースをはっきりと見ることができる自動調光溶接ヘルメットをお勧めします。溶接マグネットは、溶接生産システムで重要な役割を果たし、部品をすばやく簡単に固定し、正確な 90° 角度を作ることができます。スピードスクエアは、鋼管をきれいに切断するために不可欠です。
溶接フレーミング ジグは正方形の絵を作るのに便利ですが、溶接初心者にはお勧めできません。MIG プライヤーは MIG 溶接に不可欠です。誘導硬化により刃先が長持ちし、鋭利になります。溶接用手袋は不可欠ですが、重傷を負う場合は必要ありません。薄い革手袋は TIG 溶接に優れた投資です。トーチをしっかりと握れるからです。
板金ゲージは金属の厚さを測定するために使用されます。ほとんどの溶接工は、さまざまな金属の厚さに適した溶接設定を詳細に説明した表を持っています。溶接機器と材料の重要性を理解することは、強くて長持ちし、見た目も美しい接合部を作るために不可欠です。ゲージは金属片の厚さを測定するために使用されるツールであり、溶接に不可欠です。材料の厚さを判断するのに役立ち、ベンチワーカーにとっては良い投資です。金属やすり、ハンマー、金属ブラシは金属加工業者が使用する一般的なツールであり、ハードハンマーとソフトハンマーは交換が簡単です。
耐火靴は溶接作業に不可欠です。火花や熱い金属などの危険から作業者を守るためです。つま先がスチール製のブーツやその他の安全靴は、重い物が落ちて足が怪我するのを防ぐように設計されています。ヘルメットの代わりに安全メガネを使用して、溶接作業者の目を溶接プロセスの熱や光線から保護することができます。
ソープストーンは高温に耐えられるため、溶接トーチや切断トーチのマーキング材としてよく使用されます。C クランプはワークピースをテーブルに固定するために不可欠であり、さまざまなサイズの C クランプを 5 個または 10 個用意しておくことは、どの作業場でも必須です。
レンチ ツールには、ボックス レンチ、モンキー レンチ、オープン エンド レンチ、ソケット レンチ、および六角レンチがあります。ボックス レンチには、一定の間隔で回転する 12 個のノッチがあり、モンキー レンチはボルトまたはナットの直径に合わせて調整できます。オープン エンド レンチは 2 つの留め具に使用できますが、ソケット レンチにはボックス レンチと同様に機能する四角いヘッドのハンドルがあります。
要約すると、設備の整った作業場には、溶接プロセスの安全性と効率性を確保するためのさまざまなツールが備わっている必要があります。
ツーリングとCNCの絞り加工能力を最大化する
BE-CU 中華のへら 絞り 会社では、過度の摩耗やストレスの兆候を監視しながら、設備を最大限に活用しています。さらに、より新しい最新の設備を検討し、製造能力をサポートまたは向上できる設備に投資しています。当社のチームは機械やツールに細心の注意を払っているため、部品の品質と生産性に悪影響を与えないように定期的にメンテナンスも行っています。
BE-CUの設計とエンジニアリングサポート
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BE-CUの設計およびエンジニアリングサポートプロセスの一例：
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BE-CUが提供する広範な社内サービス
この金属加工プロセスは、軸対称の高性能部品を製造します。スピン成形とも呼ばれ、材料を望ましい形状に切削するのではなく、金属ディスクまたはチューブを円錐形やその他の円形に変形させます。
へら絞りは、手動の手作業によるスピニングプロセスまたは自動CNCスピニングを使用します。BE-CUのへら絞り機能の利点には以下が含まれます：
- コスト削減
- 短いリードタイム
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- シームレスで高品質な構造
対応可能な金属には、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、インコネル、ハステロイ、チタン、ブロンズ、真鍮が含まれます。BE-CUは、センター間60インチから直径100インチまでのカスタム金属絞り部品を製造でき、材料の厚さは0.018インチから2.00インチまで対応可能です。
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