ステンレス鋼、冷間圧延鋼、低合金鋼、商用炭素鋼、高強度炭素鋼、ばね鋼、アルミニウムなどの薄壁プロトタイプ金属スピニングサービス(1-10K)およびスタンピングサービス(>10K)を提供します。無料見積もりをご利用ください:[email protected]

金属へら 絞り照明

金属へら 絞り照明

当社の金属スピニング サービスは、照明業界のニーズに日々応えています。国内回帰の取り組みが進行中であるため、さらにそのニーズは高まっています。そして、現地供給の重要性は、当社の顧客からも非常に明らかになっています。

金属スピニングは、工芸としてはあまり注目されませんが、予想に反して成功し続けています。金属成形技術として、その歴史は古代エジプトにまで遡り、製造業にとっての重要性は今も続いています。現代技術とこの分野のさらなる進歩により、その重要性はますます高まっています。

金属スピニングの需要は、特に英国の照明業界で高まっています。これは金属スピニングがもたらす多くの利点によるところが大きいです。高品質の部品の耐久性の向上から、汎用性の向上、カスタマイズ性の向上まで、さまざまな利点があります。

今日のブログでは、家や通りを照らす金属スピニング技術について詳しく見ていきます。金属スピニングが生み出す革新的なデザインに加え、照明に使用される素材についても探っていきます。知識であなたを照らしましょう!

金属スピニング照明の利点

金属スピニングは金属成形技術として、照明部品の作成に照明デザイナーによく使用されています。多くの利点がありますが、最も好ましいのは耐久性の向上です。金型上で成形する際に複数回パスすることで、材料が自然に硬化し、強度が増します。これは、より軽い材料を使用できるため、設計チームのコストを抑えることができることも意味します。

照明部品もより均一に製造できます。これにより、成形中に部品の構造にしわや歪みが生じる問題を回避できます。ランプシェードなどの部品も、ビーズエッジで強化できます。これにより、ランプシェードのデザインの美しさが増し、部品の耐久性が向上します。

持続可能性はビジネス界でよく話題に上がるテーマであり、デザイナーも今や注意を払うようになっています。幸いなことに、金属スピニングは鋳造や鍛造に比べてはるかに持続可能な選択肢を提供します。一例として、材料をフル活用し、完全な円形ディスクを使用して部品を形成することが挙げられます。トリミング中に廃棄される材料はすべて収集され、新しいシート材料にリサイクルされ、再利用できます。

照明用の金属スピニングのもう 1 つの利点は、汎用性と創造性です。金属スピニングでは、半球、円錐、円筒、放物線、楕円など、さまざまな形やサイズのランプシェードを作成できます。また、金属スピニングでは、銅、真鍮、アルミニウム、スチールなど、さまざまな金属を使用でき、さまざまなスタイルや好みに合わせてさまざまな仕上げや色にすることができます。金属スピニングでは、あらゆる空間を引き立てるエレガントでモダンな照明デザインを作成できます。

金属へら 絞り照明の例

照明業界では、金属スピニング加工で作られたデザインが数多くあります。BE-CU は、ランプシェード、器具、ベゼルなどの照明部品を製造する英国の大手メーカーです。当社の作品の一部は、小売店やレストランで見ることができます。もちろん、街中でも見ることができます。

金属スピニングを使用して製造できる照明の例は次のとおりです。

  • 屋内と屋外で光の分布を制御するルーバーとシェード。これらはスリットや穴があいている金属のへら 絞り部品で、光が制御された方法で通過できるようにします。光を柔らかくしたり、拡散したり、方向付けたりするなど、さまざまな効果を生み出すことができます。
  • 金属紡糸部品を使用して他の照明部品を保持したり、器具の本体を形成したりする器具。これらは金属紡糸部品であり、電球、ワイヤー、ソケット、レンズなどの他の照明要素のサポート、ベース、またはケースとして機能します。器具の美観と機能性を高めることもできます。
  • ボラードでは、グレア制御のために金属スパン キャップとルーバーがよく使用されます。これらは金属スパン コンポーネントで、通路や景観を照らす短い支柱であるボラード ライトの上部と側面を覆います。光を下向きに向けることで、グレアや光害を防ぐことができます。
  • ペンダント照明では、モダンでミニマリストな外観を作り出すために、金属製のボウルやコーンがよく使用されます。これらは天井から吊り下げられ、ペンダント照明の主要部分を形成する金属製の部品です。さまざまなスタイルや好みに合わせて、さまざまな形、サイズ、色、仕上げにすることができます。

金属へら 絞り照明の歴史

金属へら 絞りの歴史は古代文明にまで遡り、それ以来ずっと社会の一部を形成してきました。この技術は、当時の社会で使用されていた金属製の容器やその他の物品の作成に使用されていました。金属へら 絞り工は魔術師とさえ考えられていました。今でもそうであると主張する人もいます。

この技術自体は何世代にもわたって受け継がれ、18 世紀には照明業界でも使用されるようになりました。18 世紀には、金属製のランプやランタンが社会全体で人気を博しました。金属のへら 絞りは、最終的に、反射板、シェード、ベースなど、これらの照明器具の部品の作成に使用されました。その伝統的なデザインは、今でも英国全土の街並みに点在しています。

19世紀と 20世紀に新技術が急速に進歩したことで、金属加工はさらに進歩しました。新しい旋盤の開発により、部品をより速く、より正確に製造できるようになりました。当初は蒸気動力を使用していた金属加工旋盤は、最終的に完全に電子化されて動力を得るようになりました。これにより、より珍しい材料を金属加工し、部品を大量生産する能力がさらに高まりました。

20世紀に CNC 機械が登場したことも、金属スピニングの発展を後押ししました。より複雑な形状やデザインを、より一貫して正確に、より大量に生産できるようになりました。人的労働の削減により、コストとリードタイムも短縮されました。溶接や研磨などの追加プロセスも、CNC 金属スピニングの使用と統合できるようになりました。その結果、金属製照明部品の品質と機能性の両方が向上しました。

金属スピニングは、今日に至るまで金属部品製造の効果的な方法であり続けています。その汎用性、耐久性、持続可能性、創造性から、照明デザイナーに好まれています。金属スピニングの歴史についてさらに詳しく知るには、こちらのブログをお読みください。

結論

メタルスピニングは、何世紀にもわたって使用されてきた金属成形技術ですが、現代の照明業界にも多くのメリットがあります。メタルスピニングは、あらゆるデザインや好みに合う、耐久性があり、均一で、持続可能で、多用途の照明コンポーネントを作成できます。また、メタルスピニングでは、さまざまな金属と仕上げを使用して、あらゆる空間を美しくする素晴らしい照明効果を生み出すことができます。屋内照明でも屋外照明でも、メタルスピニングは、顧客のニーズと期待に応える高品質でコスト効率の高い照明ソリューションを生み出すことができます。メタルスピニングは、まさに世界を照らすのに役立つ工芸品です。

ツーリングとCNCの絞り加工能力を最大化する


Maximize Tooling and CNC Metal Spinning Capabilities.

BE-CU 中華のへら 絞り 会社では、過度の摩耗やストレスの兆候を監視しながら、設備を最大限に活用しています。さらに、より新しい最新の設備を検討し、製造能力をサポートまたは向上できる設備に投資しています。当社のチームは機械やツールに細心の注意を払っているため、部品の品質と生産性に悪影響を与えないように定期的にメンテナンスも行っています。

BE-CUの設計とエンジニアリングサポート

BE-CUは、社内の設計およびエンジニアリングチームを活用して、部品生産の初期コンセプトからお客様を支援することができます(提供された設計に対して広範な設計サポートも提供可能です)。私たちのチームは、プロジェクトの開始から終了まで、お客様と定期的かつ透明なコミュニケーションを取りながら、望ましい最終目標に向かって作業を進め、明確な進行方向を提供します。

BE-CUの設計およびエンジニアリングサポートプロセスの一例:

  1. クライアントがBE-CUチームに部品図面を提供します。
  2. 当社のエンジニアリングチームが図面をレビューし、ベストプラクティスに基づいて調整を行います。お客様のニーズに応じて、成形または絞り部品を最も効果的に達成する方法を推奨します。
  3. 図面と設計は必要に応じて改訂され、完璧な形に仕上げられます。財務的な実行可能性も最優先事項として考慮されます。
  4. 主要な目標は、全ての部品の適合性、形状、機能性を実現することです。
  5. 研究開発は製造プロセスの重要なステップであり、BE-CUは概念実証や様々な検証要件のためにプロトタイピングサービスを提供しています。研究開発プロセスにおける金属成形については、当社のeBookをご覧ください。

BE-CUが提供する広範な社内サービス

この金属加工プロセスは、軸対称の高性能部品を製造します。スピン成形とも呼ばれ、材料を望ましい形状に切削するのではなく、金属ディスクまたはチューブを円錐形やその他の円形に変形させます。

へら絞りは、手動の手作業によるスピニングプロセスまたは自動CNCスピニングを使用します。BE-CUのへら絞り機能の利点には以下が含まれます:

  • コスト削減
  • 短いリードタイム
  • 最大の設計柔軟性
  • シームレスで高品質な構造

対応可能な金属には、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、インコネル、ハステロイ、チタン、ブロンズ、真鍮が含まれます。BE-CUは、センター間60インチから直径100インチまでのカスタム金属絞り部品を製造でき、材料の厚さは0.018インチから2.00インチまで対応可能です。

当社の CNC へら 絞り サービスで迅速なプロトタイプの作成について、今すぐお問い合わせください。こちらでチャットして直接見積もりを取得するか、無料のプロジェクトレビューをリクエストしてください。


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