ステンレス鋼、冷間圧延鋼、低合金鋼、商用炭素鋼、高強度炭素鋼、ばね鋼、アルミニウムなどの薄壁プロトタイプ金属スピニングサービス(1-10K)およびスタンピングサービス(>10K)を提供します。無料見積もりをご利用ください:[email protected]

亜鉛メッキ鋼とステンレス鋼

亜鉛メッキ鋼とステンレス鋼

ステンレス鋼と亜鉛メッキ鋼はどちらも強度と耐久性に優れていますが、用途に応じてそれぞれに特定の利点があります。亜鉛メッキ鋼とステンレス鋼については、両者の違いを理解し、どのような種類の製品を製造しているか、およびその製品が使用される環境でどのような要求に直面するかを考慮する必要があります。そこから、最適な選択が明らかになります。 

亜鉛メッキ鋼とステンレス鋼の違いは何ですか?

亜鉛メッキ鋼は錆びを防ぐために亜鉛でコーティングされていますが、ステンレス鋼は錆や腐食を防ぐために少なくとも 10% のクロムを含む合金です。ステンレス鋼にはいくつかの種類があり、それぞれ鋼に含まれるクロム、ニッケル、チタン、マンガン、モリブデンなどの追加材料の種類と量によって決まります。 

  • オーステナイト系ステンレス鋼
  • フェライト系ステンレス鋼
  • 耐久性に優れたマルテンサイト鋼
  • 二相ステンレス鋼
  • 析出硬化型ステンレス鋼

亜鉛メッキ鋼とステンレス鋼のメリットとデメリット

各タイプの鋼の長所と短所は、それがアプリケーションに適しているかどうかを判断するのに役立ちます。

亜鉛めっき鋼

亜鉛メッキ鋼は耐水性がありますが、塩水には耐えられません。ステンレス鋼と比較すると、作業が簡単で、はるかに安価です。多くの建設用途では、塩水に触れない限り、亜鉛メッキ鋼は信頼性が高く、経済的な選択肢です。

しかし、溶接プロセスには欠点が 1 つあります。亜鉛コーティングは有毒な煙を放出し、インフルエンザのような症状や不快感を引き起こす可能性があるため、溶接工は適切な保護具を使用することが重要です。溶接により溶接部分の亜鉛が除去されるため、その部分は腐食しやすくなります。多くの場合、溶接プロセスが完了した後に鋼に亜鉛メッキを施すことが望ましい場合があります。 

ステンレス鋼

ステンレス鋼は、非常に強度が高く、錆びにくいため、淡水と海水の両方との接触に耐えますが、塩素処理された水には耐えられません。塩素処理された水は鋼の急速な劣化の原因となります。亜鉛メッキ鋼よりも耐腐食性に優れているため、海洋や航空宇宙用途に最適です。

大きな欠点の 1 つはコストです。ステンレス鋼は亜鉛メッキ鋼の約 5 倍のコストがかかります。また、並外れた忍耐力と制御力を備えた高度な技術を持った溶接工も必要です。さらに、ステンレス鋼は 2 つの部分が接触して摩擦によりコーティングが擦れ合うと溶接されてしまうため、特定の用途では問題となる可能性があります。

亜鉛メッキ鋼とステンレス鋼の用途

ヒンジ、ガスケット、ナット、ボルト、ネジ、釘などの留め具は、過酷な気象条件に耐えられるように、多くの場合、亜鉛メッキ鋼で作られています。自動車の排気管、海洋用途、航空宇宙産業などの高湿度環境では、通常、ステンレス鋼が最適な選択肢です。

亜鉛メッキ鋼とステンレス鋼のどちらを選ぶかは、用途によって異なります。たとえば、亜鉛メッキ鋼は海洋用途には適していません。その場合、ステンレス鋼が不可欠です。

ただし、ほとんどの場合、亜鉛メッキ鋼の方が経済的な選択肢になります。材料と労働力はどちらも手頃で、亜鉛メッキ鋼の強度と長い耐用年数に頼ることができます。

BE-CU では、約 30 年間、高品質の製品をお客様に提供してきました。4 世代にわたる家族経営の会社として、私たちは、納期厳守、共同作業、すべてのプロジェクトに対する個別のアプローチを提供することで、お客様との長期にわたる信頼関係を築くことに尽力しています。今すぐ見積もりを依頼するか、当社に連絡して、当社の製品とサービスの詳細、および亜鉛メッキ鋼とステンレス鋼のどちらがお客様のプロジェクトに最適かをご確認ください。

ツーリングとCNCの絞り加工能力を最大化する


Maximize Tooling and CNC Metal Spinning Capabilities.

BE-CU 中華のへら 絞り 会社では、過度の摩耗やストレスの兆候を監視しながら、設備を最大限に活用しています。さらに、より新しい最新の設備を検討し、製造能力をサポートまたは向上できる設備に投資しています。当社のチームは機械やツールに細心の注意を払っているため、部品の品質と生産性に悪影響を与えないように定期的にメンテナンスも行っています。

BE-CUの設計とエンジニアリングサポート

BE-CUは、社内の設計およびエンジニアリングチームを活用して、部品生産の初期コンセプトからお客様を支援することができます(提供された設計に対して広範な設計サポートも提供可能です)。私たちのチームは、プロジェクトの開始から終了まで、お客様と定期的かつ透明なコミュニケーションを取りながら、望ましい最終目標に向かって作業を進め、明確な進行方向を提供します。

BE-CUの設計およびエンジニアリングサポートプロセスの一例:

  1. クライアントがBE-CUチームに部品図面を提供します。
  2. 当社のエンジニアリングチームが図面をレビューし、ベストプラクティスに基づいて調整を行います。お客様のニーズに応じて、成形または絞り部品を最も効果的に達成する方法を推奨します。
  3. 図面と設計は必要に応じて改訂され、完璧な形に仕上げられます。財務的な実行可能性も最優先事項として考慮されます。
  4. 主要な目標は、全ての部品の適合性、形状、機能性を実現することです。
  5. 研究開発は製造プロセスの重要なステップであり、BE-CUは概念実証や様々な検証要件のためにプロトタイピングサービスを提供しています。研究開発プロセスにおける金属成形については、当社のeBookをご覧ください。

BE-CUが提供する広範な社内サービス

この金属加工プロセスは、軸対称の高性能部品を製造します。スピン成形とも呼ばれ、材料を望ましい形状に切削するのではなく、金属ディスクまたはチューブを円錐形やその他の円形に変形させます。

へら絞りは、手動の手作業によるスピニングプロセスまたは自動CNCスピニングを使用します。BE-CUのへら絞り機能の利点には以下が含まれます:

  • コスト削減
  • 短いリードタイム
  • 最大の設計柔軟性
  • シームレスで高品質な構造

対応可能な金属には、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、インコネル、ハステロイ、チタン、ブロンズ、真鍮が含まれます。BE-CUは、センター間60インチから直径100インチまでのカスタム金属絞り部品を製造でき、材料の厚さは0.018インチから2.00インチまで対応可能です。

当社の CNC へら 絞り サービスで迅速なプロトタイプの作成について、今すぐお問い合わせください。こちらでチャットして直接見積もりを取得するか、無料のプロジェクトレビューをリクエストしてください。


レーザー切断を使用する際のリスクは何ですか?

レーザー切断は、さまざまな業界 Read more

金属加工会社を選ぶ際に考慮すべき要素は何ですか?

金属加工は現在、建物や設備の製 Read more

金属加工業者は何をしますか?

金属加工は、原料金属を複雑な完 Read more

CNC 加工は危険ですか?

CNC 加工、または「コンピュ Read more

一般的な金属加工プロセス

金属から何かを作るには、鋸引き Read more

アルミニウムのレーザー切断について知っておくべきことは何ですか?

レーザー切断は、アルミニウムを Read more

金属加工におけるステンレス鋼の使用の利点

ステンレス鋼の金属加工は、最終 Read more

板金加工とは何ですか?

板金加工は、さまざまな業界で使 Read more