Металлические днища резервуаров являются критически важными компонентами, используемыми в различных отраслях, включая автомобилестроение, аэрокосмическую, химическую и фармацевтическую промышленности. Эти днища резервуаров, также известные как вогнутые концы или головки сосудов под давлением, отвечают за герметизацию концов цилиндрических резервуаров, сосудов под давлением и труб. Хотя существует несколько методов производства днищ резервуаров, ротационная вытяжка металла выделяется своей способностью производить бесшовные, точные и прочные днища резервуаров.
Ротационная вытяжка металлических днищ — это специализированная форма ротационной вытяжки металла, сосредоточенная на создании вогнутых или полусферических форм, которые служат в качестве днищ резервуаров. Этот процесс включает использование токарного станка ротационной вытяжки или машины с ЧПУ, где плоский металлический диск или лист постепенно формируется в форму днища резервуара путем приложения давления и вращения его против формы или оправки.
Процесс ротационной вытяжки начинается с плоской металлической заготовки, обычно изготовленной из таких материалов, как нержавеющая сталь, алюминий или углеродная сталь. Заготовка зажимается на ротационной машине, которая вращает ее на высокой скорости. По мере вращения машины специализированные инструменты и ролики прикладывают давление, чтобы сформировать металл вокруг сферической или вогнутой формы. Этот постепенный процесс формирования обеспечивает равномерное растяжение металла, что приводит к бесшовному и точному днищу резервуара.